Ведущие страны-поставщики химических составов для керамики в Китае

Когда говорят о поставках химсоставов для керамики в Китай, все сразу вспоминают Германию с её BASF. Но на деле картина сложнее - я вот за 12 лет работы успел и с японскими глинами перебраться на корейские аналоги, и даже бразильские оксиды пробовал, хотя последние... ну об этом позже.

География поставок: не только Европа

С Германией всё понятно - их химические составы стабильны как швейцарские часы. Но в прошлом году мы столкнулись с дилеммой: или платить 30% надбавки за немецкую стабильность, или рискнуть с чешскими аналогами. Выбрали второе - и не прогадали. Чешские поставщики, особенно в области глазурей, выдают продукт на уровне, а логистика через Польшу оказалась на удивление гибкой.

Япония... вот кто реально удивляет. Их составы для технической керамики - особенно те, что идут в электронику - часто превосходят европейские по чистоте. Но есть нюанс: японцы требуют предоплату 100%, и никаких исключений. Мы в 2019 попробовали договориться о рассрочке для крупной партии - бесполезно. Зато когда случился тот скандал с китайскими подделками японских пигментов, наши японские партнёры прислали бесплатно эксперта для проверки качества.

Южная Корея - тёмная лошадка. Их керамические составы для напольной плитки пока уступают немецким по износостойкости, но вот в санитарной керамике они уже обгоняют многих. Особенно их составы с низким водопоглощением - мы тестировали на образцах для одного казанского завода, результат на 15% лучше итальянских аналогов.

Проблемы логистики и таможни

С индийскими поставщиками работали всего раз - и хватит. Качество вроде неплохое, цена привлекательная, но таможня... Боже, эти 47 дней простоя на границе! Индийцы везут всё морским путём через Суэц, а там то шторм, то ещё что. В итоге просрочили контракт на 2 месяца, пришлось платить неустойку клиенту.

С американскими составами вообще отдельная история. Они хороши для специальных видов керамики - особенно те, что идут в медицину. Но каждый раз нужно получать кучу разрешений, будто мы не оксиды алюминия ввозим, а уран обогащённый. Хотя если честно, их составы для биокерамики действительно уникальные - таких больше никто не делает.

А вот про турецких поставщиков мало кто пишет, а зря. Их пигменты для декоративной керамики - особенно красные и золотые - уже лет пять как конкурируют с итальянскими. И логистика проще - через Грузию или Азербайджан идут максимум 12 дней. Мы сейчас 30% цветных составов берём у турков - пока нареканий нет.

Качество vs цена: вечный компромисс

Помню, в 2020 уговорили директора сэкономить на итальянских глазурях - взяли бразильские. Вроде бы по спецификациям всё сходилось, а на практике - неравномерное спекание по краям плитки. Пришлось срочно докупать итальянские, но клиент всё равно ушёл к конкурентам. С техпасом всегда так - малейшее отклонение от рецептуры, и вся партия в брак.

С китайскими внутренними поставщиками тоже не всё однозначно. Качество растёт, это да - особенно в провинции Шаньдун. Вот, к примеру, ООО Шаньдун Цзиньруйда Технология Защиты Окружающей Среды - они сначала специализировались на полимерных листах, а сейчас активно развивают направление износостойкой керамики. Их составы для технической керамики уже неплохи, особенно для горнодобывающего оборудования.

На их сайте https://www.sdjrdhbkj.ru можно увидеть, как они комбинируют традиционные керамические технологии с современными полимерными решениями. Это интересный подход - их листы из литого камня, например, используют модифицированные керамические составы, которые дают лучшую износостойкость при меньшем весе. Правда, для санитарной керамики их продукты пока не подходят - там нужны другие параметры.

Технические нюансы, о которых редко пишут

Мало кто задумывается, но тот же оксид циркония от разных поставщиков ведёт себя по-разному. Немецкий даёт усадку 12-13%, а китайский того же номинального качества - все 15%. Пришлось пересчитывать все пресс-формы под разных поставщиков - сейчас держим три разных техпроцесса для основных стран-поставщиков.

Температурные кривые спекания - вот где собака зарыта. Итальянские составы требуют плавного подъёма до 800 градусов, потом резкий скачок до 1200. Немецкие - стабильный рост на 50 градусов в час. А японские вообще имеют три плато выдержки. Если перепутать - получается либо недожог, либо пережог. Мы как-то поставили японский состав на линию, настроенную под итальянские стандарты - 40% брака.

Сейчас экспериментируем с гибридными составами - берём основу немецкую, добавляем 20% корейских модификаторов. Получается дешевле на 15%, а по характеристикам почти не уступает. Правда, приходится каждый раз подбирать пропорции заново - партии ведь разные идут.

Будущее рынка: куда движемся

Вижу тенденцию к регионализации - после всех этих логистических кризисов многие стали создавать склады в Казахстане. Берут крупную партию из Европы, хранят в Астане, а оттуда уже малыми партиями в Китай. Дороже, зато стабильнее.

Китайские производители всё активнее выходят на рынок химсоставов - те же из Шаньдуна уже могут конкурировать по некоторым позициям. Особенно в области износостойкой керамики - там где не нужны суперточные параметры, а важнее стойкость к абразивам.

Лично я ставлю на то, что через 5 лет мы увидим новую карту поставщиков - с упором на страны ЮВА и ближнего зарубежья. Цены на европейские составы растут быстрее качества, а азиатские наоборот - догоняют по характеристикам. Хотя для премиум-сегмента, конечно, Германия и Япония останутся вне конкуренции.

Кстати, про ту самую ООО Шаньдун Цзиньруйда - они недавно начали предлагать кастомизацию составов под конкретные нужды. Это интересный ход, раньше такое только европейцы практиковали. Правда, минимальная партия от 20 тонн, что для небольших производств многовато. Но для крупных заводов - очень перспективно.