
Когда слышишь про заводы по производству керамических дисков в Китае, сразу представляются гигантские автоматизированные цеха — но на деле половина таких мощностей до сих пор использует литьё под давлением с ручной калибровкой. Вот вам первый нюанс, о котором редко пишут в аналитических отчётах.
В провинции Шаньдун сосредоточено 60% мощностей по выпуску технической керамики — не потому что там лучшие технологии, а из-за локальной цепочки поставок оксида алюминия. Помню, как в Цзыбо местный завод экономил на логистике, используя дроблёный глинозём с соседнего металлургического комбината.
Именно здесь работает ООО Шаньдун Цзиньруйда Технология Защиты Окружающей Среды — их сайт https://www.sdjrdhbkj.ru показывает ассортимент, но не раскрывает главного: как они комбинируют износостойкую керамику с полимерными композитами для тех самых дисков. На деле это часто слоёная структура с керамическим сердечником.
В 2019 году мы тестировали их диски для гидроциклонов — толщина 3 мм, но при спекании давали разнородную усадку. Пришлось дорабатывать пресс-формы вместе с их технологами.
Главный миф — что китайские заводы унифицировали процессы. На самом деле даже в пределах одного предприятия могут одновременно работать три линии: изостатическое прессование для прецизионных деталей, шликерное литьё для сложных форм и экструзия для массовых изделий.
У Шаньдун Цзиньруйда в описании продукции упоминается микрокристаллический прокат — это как раз их ответ проблеме трещин при спекании. Но в 2021 году они недожгли партию дисков для тепловых завес, получили водопоглощение на 2% выше нормы. Пришлось пересматривать температурные кривые.
Сейчас многие переходят на двухстадийный обжиг — сначала при 900°C для удаления связующих, потом до 1600°C. Но это требует перестройки всей логистики в цехе.
70% заводов до сих пор используют китайские аналоги Dorst — не потому что не могут купить оригинал, а из-за ремонтной базы. Запчасти для немецких линий идут 3 месяца, а местный аналог чинят за сутки.
На том же https://www.sdjrdhbkj.ru видно, что у них есть оборудование для глубокой обработки — но это чаще всего не для самой керамики, а для металлической оснастки. Фрезеровка спечённых дисков алмазным инструментом — отдельный цех с виброизоляцией.
Заметил тенденцию: последние два года стали активно внедрять лазерную маркировку вместо шелкографии — видимо, из-за требований экспорта в ЕС.
С керамическими дисками классический SPC даёт сбой — параметры слишком нелинейные. Мы ввели выборочный разлом деталей из каждой партии для анализа структуры. Да, брак 5-7%, но без этого нельзя выявить зоны неоднородной плотности.
У Шаньдун Цзиньруйда в ассортименте есть литыe каменные листы — на первый взгляд не относится к дискам, но их технология виброуплотнения смеси потом перекочевала в производство пресс-форм для керамики.
Важный момент: они научились комбинировать UHMW-PE с керамическими вставками — такие гибридные диски сейчас идут на эскалаторы метро.
Основной оксид алюминия везут из Хэнани, но для ответственных деталей используют японский порошок от Denka. Разница в стоимости в 4 раза, но и плотность после спекания выше на 8%.
На сайте Шаньдун Цзиньруйда не зря акцент на износостойких нейлоновых листах — их часто используют как прокладки при транспортировке керамических дисков. Мелочь, а снижает бой при перевозке на 15%.
Сейчас экспериментируют с карбидом кремния — но пока только для дисков диаметром до 100 мм. Проблема с спеканием — нужны инертные среды, а это удорожание на 30%.
Заводы в Шаньдуне первыми перешли на рециркуляцию шлифовальных суспензий — не из-за экологии, а потому что местные власти ужесточили слив в водоёмы. Оборотная вода теперь используется в системах охлаждения печей.
Упоминание технологии защиты окружающей среды в названии Шаньдун Цзиньруйда — не маркетинг. Их система очистки дымовых газов от фтористых соединений реально работает, проверяли на прошлой неделе. Хотя для мелких заводов это до сих пор неподъёмные инвестиции.
Интересно, что их линия промышленных пластиковых листов из ПВХ используется для изготовления контейнеров под сыпучие керамические смеси — замкнутый цикл within одного предприятия.
Вижу три тренда: переход на водорастворимые пластификаторы (уже 40% заводов), внедрение ИИ для прогнозирования дефектов спекания и локализация французских линий изостатического прессования.
Шаньдун Цзиньруйда как раз анонсировала новую линию по производству керамических дисков с ЧПУ-шлифовкой кромок — это ответ на запросы автопрома по тормозным системам.
Но главный вызов — не технологии, а кадры. Молодые инженеры не хотят работать в цехах с температурой 45°C, даже за двойные оклады. Приходится автоматизировать то, что раньше делалось вручную.