Заводы по производству полипропиленовых листов по весу в Китае

Когда говорят про полипропиленовые листы в Китае, многие сразу представляют гигантские конвейеры с тоннами сырья — но на деле ключевой параметр тут вес, а не метраж. Мы в Шаньдун Цзиньруйда через это прошли: в 2020 году запустили линию для производства полипропиленовых листов с системой взвешивания на выходе, и первые же партии показали, что без калибровки по плотности материал идет браком. Клиенты тогда жаловались, что листы для химических емкостей плавают в щелочи — оказалось, разброс по удельному весу достигал 12%.

Технологические нюансы при работе с весом

Стандартный лист ПП толщиной 10 мм у нас весит около 9.8 кг/м2, но если экструдер не додавит — цифра падает до 9.3, а это уже риск для тех же баков кислотного хранения. Мы настраивали температурные зоны на линии BOPP, добавляли вакуумные калибраторы — в итоге стабильно выходим на 9.75±0.05 кг/м2. Но до этого были и провалы: в прошлом году для немецкого заказа перемудрили с рецептурой, получили переуплотнение до 10.2 кг — листы пошли трещинами при фрезеровке.

Кстати, про оборудование: китайские производители часто экономят на весовых дозаторах сырья. Мы в Цзиньруйда ставили швейцарские Mettler-Toledo, но даже с ними пришлось дорабатывать систему выдержки времени — полипропиленовый гранулят успевал осесть в бункере, и вес партии плавал. Сейчас используем метод послойного взвешивания в пресс-формах, особенно для листов по весу свыше 50 кг — так проще контролировать однородность.

Еще один момент — влажность. В Шаньдуне летом влажность под 80%, и если не сушить гранулы перед загрузкой, вес готового листа может 'прыгнуть' на 3-4% из-за испарения влаги при охлаждении. Пришлось ставить дополнительные дегидраторы в цеху, хотя изначально в проекте их не было.

Реальные кейсы из практики

В 2022 году делали партию для судостроительного завода в Владивостоке — нужны были полипропиленовые листы для звукоизоляции с точным весом 22 кг/м2. По техзаданию отклонение не больше 0.5%, но наши стандартные линии давали разброс в 2%. Пришлось экстренно модернизировать пресс-формы, добавлять компенсаторы давления. В итоге сдали с задержкой в неделю, но клиент остался доволен — сейчас уже третью партию берет.

А вот с Казахстаном не сложилось: запросили разнотолщинные листы в одной партии с фиксацией веса каждого. Мы пробовали резать готовые плиты, но на стыках толщин вес 'проседал'. В итоге отказались от заказа — технологически пока не готовы к таким задачам, хотя в теории можно было бы попробовать метод послойной прессовки.

Сейчас через сайт https://www.sdjrdhbkj.ru часто приходят запросы на листы из ПП для пищевой промышленности — там требования к весу еще строже, потому что связано с санитарными нормами. Мы для таких случаев разработали отдельный протокол контроля: взвешиваем каждый третий лист в партии, а не выборочно, как для технических нужд.

Оборудование и его влияние на параметры

Наша базовая линия — это экструдер SJ-45 с ЧПУ, но для производства полипропиленовых листов по весу пришлось докупать японские тензометрические датчики. Они стоят в зоне резки, сразу после охлаждающего каландра. Без этого вес варьировался на ±7% — нормально для стройки, но неприемлемо для машиностроения.

Кстати, про охлаждение: если вода в чиллере не стабильной температуры, плотность листа меняется. Мы в Шаньдун Цзиньруйда ставили два чиллера параллельно после того, как летом 2021 года испортили 30 тонн материала — из-за жары вода нагревалась, листы выходили с пустотами, вес падал.

Сейчас тестируем систему динамического взвешивания в потоке — пока дорого, но для премиальных заказов, думаю, окупится. Особенно для совместных проектов с европейцами, где вес указывают с точностью до грамма.

Сырье и его специфика

Работаем в основном с Sinopec и CNPC, но их гранулы ПП хоть и дешевые, но плотность партий может отличаться. Для критичных проектов берем Samsung Total — дороже на 15%, зато вес стабильнее. Кстати, именно с корейским сырьем смогли выйти на повторяемость веса в 99.2% для медицинских заказов.

Пробовали добавлять вторичку — катастрофа. Вес листа скакал, плюс геометрия плыла. Хотя некоторые конкуренты в Гуандуне так делают для дешевых стройматериалов, но мы в ООО Шаньдун Цзиньруйда Технология Защиты Окружающей Среды на это не идем — репутация дороже.

Интересный момент: цветные добавки тоже влияют на вес. Черный пигмент на основе сажи утяжеляет лист на 1.5-2%, а белый диоксид титана — всего на 0.3%. Пришлось пересчитывать рецептуры для разных цветов, чтобы вес оставался в допуске.

Перспективы и сложности

Сейчас рынок тянет в сторону тонких полипропиленовых листов с точным весом для электроники — там толщины 1-2 мм, но требования к однородности жесткие. Мы пробуем адаптировать свои линии, но пока получается дороговато. Зато на толстых листах (от 30 мм) уже вышли на хороший уровень — последняя партия для ветроэнергетики ушла с отклонением веса всего 0.8%.

Главная проблема — кадры. Операторы привыкли работать 'на глаз', а здесь нужна педантичность. Ввели систему премий за соблюдение весовых норм — помогло, но не полностью. Думаем о автоматизации контроля.

В целом, если брать именно заводы по производству полипропиленовых листов по весу, то в Китае это пока нишевое направление. Большинство работает по метражу, а вес считают второстепенным параметром. Мы же в Шаньдун Цзиньруйда сделали на этом акцент — и не зря: за два года доля таких заказов выросла с 15% до почти 40%.